德尔塔西格马公司开发的ProjectionW orks是一种3D投影系统,它将装配复杂机械部件的说明直接投影到零部件表面,从而为装配提供了一份清晰的数字路线图。 德尔塔西格马公司业务开拓主任罗杰·理查森说:“过去装配人员需要一大堆手册和图纸来指导工作,有了这个系统后,那些就都不需要了。” 该系统开始的时候会为要装配的零件———比如机翼———生成一个计算机辅助设计(CAD)文件。该文件可以被导入一个名叫“手稿”的程序中,这个程序帮助工程师们把装配过程编入该文件,从而告诉装配小组要在螺栓B安装之前先装螺栓A,正像打印的说明书那样。 然后,这份升级后的CAD文件被装到一个投影仪中。这个投影仪与会议室里使用的投影仪类似,它将说明书直接投影到待装配的零件上。于是,装配人员不再需要长达1000页的打印手册(其中每个装配步骤都需要翻阅手册),他们可以看到装配过程的每个步骤,了解每个紧固件和螺栓应该装在哪儿。 理查森说:“原本所有的东西都要用书面语言描述,现在却能展示出来了。” 购买该系统的第一个客户是洛克希德-马丁公司。洛克希德-马丁公司曾用该系统加快F-22“猛禽”隐形战斗机的生产速度。理查森说,虽然F-22“猛禽”隐形战斗机的生产已于2011年结束,但该投影系统现在还用于F-35隐形战斗机,C-130与C-5运输机和P-3海上巡逻机的生产。 他又说,诺思罗普-格鲁曼公司预计今年会开始使用该系统。 是紧固件安装实时链接系统(FILLS)的一部分。FILLS是德尔塔西格马公司同洛克希德-马丁和诺思罗普-格鲁曼等公司协作设计的。 会自动测量配合紧固件使用的洞眼的大小,并发送请求,以便获得正确数量和大小的紧固件,然后一幅彩色编码图就会投射到待装配的部件上。理查森宣称,这种装配方法能在1分钟内完成30到40个洞眼的安装,而该系统出现之前,平均1分钟只能完成一个洞眼的安装。 还有利于延长飞机的服役寿命。数据将保存在每个装配部件中,当一架飞机接受维修时,修理人员可以实时提取部件上的数据。数据将显示,该部件何时安装,使用了什么种类的紧固件,当初由谁进行了安装,这样就减少了维修所需时间。 去年11月份,该系统获得了美国国防部“年度国防制造技术成就奖”。颁奖辞称,该系统“大幅节省了劳动时间并提高了质量”。 关键词:投影系统快速 |
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