所有的机顶盒都是由电子和机构结构两部门组成。两者相辅相成，缺一不成。这两部门设计的口角直接影响机顶盒品质，档次的凹凸，价钱也就随之拉开了档次。
在切入主题之间，先要给巨匠介绍几种分歧的材料。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，种类斗劲多。常被称为工程塑料，可用来适于建造一般机构零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件。机顶盒中年夜部门塑料元件都是这种材料建造的。
PC聚碳酸酯聚碳酸酯，是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。其成本较ABS高一些，常用来建造机顶盒面板膳缦沔的门镜。
亚克力（ACRYLIC）一种化学材料。化学名称叫做“PMMA”属丙烯酵类，俗称“经由出格措置的有机玻璃”。具有高透明度，透光率达92%，有“塑胶水晶”之美誉，可以用来建造导光柱。
SECC防触摸镀锌板，具有屏障好，耐冲击，防静电抗辐射，即使在湿度较年夜的前提下也不易生锈侵蚀，适于建造机顶盒的上盖，底壳。防触摸镀锌板的研究和出产发阅暌冠日本，最初的目的是为了知足家电规模内用户的要求。在家电出产过程中，因为工序需要，良多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件概况形成污染，影响美不美观，由此研究开发了防触摸镀锌板。
在机顶盒结构元件中，就材料而言，可分为塑料和金属两年夜部门。下面先谈谈塑料制品：
按键：几乎每个机顶盒都有按键，或年夜或小，或圆或方，外形各异，接其固定体例而言，可分为以下3种。
1、分手式所有塑料按键都是自力的，内部装有十字形或圆型增强筋，筋的顶端可以直接接触到显示板膳缦沔的按键。这种体例的利益是结构简单，磨具也廉价。不外错误谬误斗劲较着，因为键与面板是分隔的，所以当按键装好后，面板上孔的内径较按键的外径年夜，按键装上后可能会上下摆布移动，是以这内外径的差就要作的较小，可又不能太小，太小很按键很统一卡在面板孔中。显示板膳缦沔的按键顶端必需和塑料按键内部筋的顶端慎密接触，空位年夜了塑料按键就会前后移动，影响“手感”，所以这个空位要措置的越小越好。按键体积凡是作的较年夜，这样就更好定位、固定。可以直接在膳缦沔印刷字符（不外要采用移印的体例，有点像我们盖钤记的体例）。
2、单面明日挂：所有按键或年夜都键使用增强筋连在一块塑料柱或塑料板膳缦沔，在塑料柱或塑料板膳缦沔增添定位孔（在面板内部长作声量定位圆柱，圆柱穿出塑料板膳缦沔的孔，使用加热的金属片将凸起部门烫平即可）或定位卡扣固定在面板内部（在面板内部增添对应卡槽，达到固定的目的），这种体例最年夜的特点是按键一体成型，装配简单，不外如不美观在加工成型的时辰不能变形或其中某条增强筋断了，整个的就要报废，矫捷性相对于分手式差良多，而且模具也较为复杂。按键的一端是固定的（面板上下两头都可以如斯措置），另一端可以摆动（近似我们家里的挂钟膳缦沔的钟摆，分歧的是钟摆可以两头自由摆动，而按键只能一端扭捏），但摆动的行程不年夜，年夜了就会因为键按下去了，弹不回来造成卡键或者增强筋多次年夜跨度摆动造成增强筋寿命降低，很轻易呈现增强筋断裂的现象。
3、双面明日挂：和膳缦沔的固定体例差不多，即所有按键或年夜都键两侧使用明日颈臂（按键两侧长出两条弯曲的“长臂”，拖住按键）毗连上下两块塑料柱或塑料板膳缦沔，分歧的处所是筋的位置是上下两侧而不是一侧，这样按键按下的时辰，两侧的明日颈同时变形，保证按键可以做垂直移动而不是单臂摆动。此外还增添了定位圆环，这样一旦螺钉打入面板内侧的固定塑料柱，塑料柱膨胀后就会将按键紧紧的固定在面板内部，但如不美观按键的数目增多，彼此的音距加年夜，按键因为作的很长，很轻易变形，而作为固定用的螺钉又不能太多，面板上也没有那么多处所长柱子，这个问题在早期仍是不轻易解决，只能经由过程将多个按键分隔措置年夜而避开膳缦沔的问题。不外此刻好了，在塑料板上增添了一些固定高度（这个高度取决于显示板膳缦沔的按键高度）的空心圆柱。圆柱一端顶住显示板内壁，另一端顶信显示板，这样按键不会变形，问题就水到渠成了。这种体例的利益在于两侧增强筋会同时变形，这样塑料键就会做平行移动，而且行程会很年夜（巨匠可以看增强筋的外形，不是直线而是曲线。这样变形的空间会更年夜），对比三种模式，这种手感是最好，同时面板与按键的间隙也不必措置的很小。
所有按键材料都是ABS，而ABS的颜色斗劲单一。我们看到的颜色凡是后期措置过的，措置的体例凡是是喷油和电镀。喷油和我们喷漆事理上差不多，只是把调好的漆喷在膳缦沔然后烘烤，干了往后就落成了。因为体积偏小，凡是是放在一个平台上集中措置，所以我们看到的按键凡是只有一面作过措置，而此外一面则是材料ABS本体的颜色。电镀凡是指今朝在按键顶端（也可称为键帽）作非凡措置，增添非凡涂层，看起来概况亮光，提高机械档次。
卡镜也可称为门镜，用于遮挡显示板膳缦沔的LED，VFD等显示模块，外形以方形居多（弧形的设计在早期磨具设计一向是个难题，出格是两个都有弧面的元件要装在一路，弧面的过渡要自然，就难上加难了。知道呈现了PRO-E等三维设计软件及数控机床的应用，才真正解决了弧形设计的难题），但也有卵形（KEVIN168）和犯警则外形（常见的各类牌子的430就是典型的异形卡镜），材料多为PC，透明ABS或亚克力等等分歧材料。为了保证在出产，测试和运输过程中不被划伤，凡是在门镜的概况附加一层很薄的薄膜（为了提高薄膜的附出力和不美观感，薄膜和卡镜之间没有气泡，看起来是透明的）。凡是使用静电薄膜工艺。不外也有少数厂商使用有背胶的薄膜，节约成本，但看上去恍惚。不外适用中凡是要将其揭失踪，整体感受也不会差若干好多。卡镜的固定体例凡是采用卡扣式，即在卡镜的四周增添若干反向卡扣，卡镜插入面板的同时，卡扣也就卡在面板的内壁，便利快捷而效不美观也不错。另一种固定体例是使用双面胶，说出来巨匠可能不相信，阿谁工具能用吗？其实否则，凡是使用这种体例的是长方形的卡镜，重量轻结构简单，在卡镜的长边两侧贴2条双面胶，使用粘合力最好的3M胶纸就万无一失踪了。双面胶固定与卡扣的体例有所分歧，卡扣是按照卡镜的样子开槽，并在卡扣对应位置放置对应的固定结构，而双面胶必需要有贴胶纸的处所呀，面板上对应卡镜的上沿、下沿要向内部缩近，缩近的距离和卡镜本体的厚度不异。这样，卡镜就会嵌入面板，即不凸起也不会陷入面板。卡镜的浸染主若是“遮羞”，事实?下场琅缦沔的“工具”不但愿让人家看到，有人说把他作成深色不就好了吗？巨匠都知道，人的眼睛能看到的可见光按波长年夜长到短枚举，依次为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫。其中红光的波长规模为0.62~0.76um；紫光的波长规模为0.38~0.46um。比紫光的波长还短的光叫紫外线，比红光波长还长的光叫红外线。红外线遥控就是操作波长为0.76~1.5 um之间的近红外线来传送节制旌旗灯号的。常用的红外遥控系统发射部门的首要元件为红外发光二极管。它现实上是一只非凡的发光二极管，因而在其两头施加必然电压时，它便发出的是红外线而不是可见光。今朝年夜量使用的红外发光二极管发出的红外线波长为94㎜摆布，发射功率一般都较小，凡是只有100mW摆布，遥控距离凡是保证10米摆布（呵呵距离不是越长越好，就像我们家里的电视机，谁会在10米以外的处所看，生怕连人脸都看不清了），但如不美观卡镜的颜色过深或措置不妥，会缩短整机的遥控距离。早期的卫星领受机不加卡镜，勉强可以达到10米的要求（今朝在领受模块中增添旌旗灯号放年夜单元，是遥控距离提高直15米），可加了卡镜后就没有法子达到了，是以那时卡镜并不作成有颜色的，凡是作成透明的然后在后背局部履膜，只在红外领受块的处所开方孔，年夜而增添遥控距离。此刻也有近似的体例，比早期作了改削，把方孔改成了若干小圆孔，也变的美不美观、细腻。
卡门凡是是带CA或CI功能的机顶盒所特有的，结构多为翻盖式，而位置也是居面板右侧的为多。卡扣的固定体例凡是是在卡门下部增添两个半月形的两个卡钩，卡在面板底部的两个圆柱形的定位柱，年夜而保证卡门可以以定位轴为圆心进动作弹（呵呵，这个设计斗劲看实力，柱的巨细，卡钩的巨细都是有讲究的。圆柱细了，卡门轻易失踪，粗了卡门动弹不矫捷。最主要的昵嘟个圆柱必需齐心，而且要保证与面板连结水平，如不美观有一点作的欠好，城市影响卡门的手感）。至于卡门的张角取决于卡门下沿距离面板下沿的距离，要想张角年夜，距离就开一些，不外这个角度并没有行规，凡是年夜于90度就可以了。卡门可以动弹的问题解决了，合上卡门往后会若何呢？不会手一分开卡门就失踪了吧。凡是的体例是在卡门内部长出一块方形的薄片（C），根部长出一向角三角形的增强筋，薄片中心开一矩形槽（E），面板对应的处所开有方槽，槽中部设有矩形突起（F），高度不会太高，这样卡门合上是，薄片边缘碰着矩形突起，薄片向上变形，当卡门闭合的时辰，也就是薄片中的方槽卡在矩形突起上，这样卡门就固定住了。薄用的厚度有要求，薄了轻易断，但轻易变形，弹性好。厚了却是不易断。可是卡门打开实时闭合就会很坚苦，斗劲紧（有人说了，多开几回卡门，过了“磨合”期不久好了，事理上是可以，但次数多了矩形突起被磨平了卡门就卡不住了）。另一种固定的体例和这种很相似，将薄片膳缦沔的方槽去失踪，在薄片上沿加水平标的目的增添一或两根增强筋，面板开槽处由矩形突起改成“U”字形结构，当卡门闭合的时辰，U形就组成因为薄片榨取乡下形变，一但薄片膳缦沔的增强筋经由过程U行结构膳缦沔的卡扣，“咔”卡门就闭合了。这种体例比前一种固定体例结构要更为合理，效不美观也斗劲理想。不外让我最赏识的是吸铁石结构，即在面板内侧埋（这里的“埋”的是一种固定体例，也是一种过盈配合模式。将吸铁石放置到面板内部事先掏好的圆槽，这个槽的内径较吸铁石外径略年夜一点，使用外力将其嵌入到面板中，而且要放到底，保证它就不会失踪下来）块永磁性的吸铁石。卡门内部也可以作不异措置，“埋”一块铁片。这样在合卡门的时辰，吸铁石所发生的吸力可将卡门向面板标的目的拉，卡门很轻易就合上了。这种结构效不美观最好，手感也最好。
脚垫 最初的设计是起支撑和防滑措置，笔者认为防滑的成分较年夜。加年夜机顶盒与承接面的摩擦力，这对于操作面板膳缦沔的按键尤为主要，如不美观按键的同机缘顶盒也随之移动，不单键按不到，手感也没了。必需再加一另一只手使其固定，太麻烦了，脚垫的材料年夜多使用橡胶（摩擦力年夜），少量使用ABS、鼎力胶等等，外形首要以圆形为主，方形其次，弧形的斗劲少见，脚垫固定的体例有三种：
背胶 裹足垫背部贴双面不干胶贴纸若干好多为闻名的“3M”厂家的产物），同时在底壳响应位置上增添凸包（下面介绍机壳的时辰在具体介绍）措置，这种脚垫凡是都是实心的，中空的很少。使用这种体例必需要将底壳凸包内部的杂质去除，出格是不能粘油，粘上了会在年夜降低脚垫的附出力，这种体例的在三种体例中附出力是最差的，但正常移念头顶盒仍是很难将其磨失踪，可使用锣丝刀或近似工具仍是可以将其掏出的。
需要螺钉固定，必需先在底壳钻孔，然后使用螺钉穿过脚垫内部的孔就可以将脚垫锁在底壳上了，结构简单，附出力最年夜，最为不变，不外这种脚垫必需都是空心的，要把螺钉孔留出来呀！材料多为ABS，可是塑料摩擦力很小，是以凡是需要带背胶的鼎力胶配合。
使用销子固定与膳缦沔的固定体例差不多，同样要在底壳膳缦沔钻孔，不外这个孔要年夜一些。脚垫的结构较为复杂，年夜致可分为两部门，一是脚垫本体，定部有4个定位卡钩。另一个是“销子”销子的顶端有“帽”。安装时先将脚垫倒着塞入底壳膳缦沔欲留的孔中，然后再用“销子”倒着自下而上推，脚垫本体膳缦沔的卡钩因为“销子”的插入而发生形变，4个卡扣向4个分歧的标的目的伸展（磕张点说有点鲜花绽放的感受），形成“自锁”状况。一旦销子膳缦沔的“帽子”没入脚垫本体，脚垫的固定就完成了外表即美不美观，而且附出力也不比使用螺孔固定的差（即使使用锣丝刀，想年夜后背取下来也很难。不外只要将“销子”自上而下推出脚垫本体，去失踪脚垫就变写意如反掌）。
导光柱少数机顶盒采用这种体例，因为面板结构紧凑或面板内部不能装显示板，但仍然需要使用LED暗示机械的分歧状况（凡是将LED放置在主板膳缦沔，经由过程导光柱将LED的部门光全反射到面板上）。材料主若是以亚克力（也有使用光导纤维的，不外阿谁太贵了）为主。固定体例则是胶水粘连或纯机械结构固定（已不能破损内部全反射为前提前提）。
面板 所有机顶盒必备的元件之一。外良多种多样，其中矩形外不美观居多，圆弧形次之，少见异形面板（早期的机械加工工艺较为落伍，弧面的产物设计较少，其中上都是“平面直角”，四四方方，规端方矩。因为数控设备及三维手艺的普遍应用，弧形外不美观的产物也逐步多了起来成为市场的主流）。面板的措置多采用喷油体例，客户想要哪种颜色，选定色号后厂商配合加工即可，此刻的厂家都使用电脑配色，其中不存在色差问题。但如家电行业一样，机顶盒市场风行的根基上是冷色调为主。亮银色的产物占主流，其次是黑色，其他颜色很少使用（PBI的DVR-1000到是喷香宾金色，分歧凡响。不外市道上见到的不多）。在文字印刷方面，也以口角两色为主，银色的面板使用黑字，黑色的面板则使用白色或使用黑字，黑色的面板则使用白色或银色的印刷措置。面板根基不做电镀措置（塑料元件只有按键是可以采用这种体例），而蚀纹（也叫“咬花”，一种专用的加工体例，利器具有分歧花纹的电极对面板模具概况作措置，咬花深度可根柢节。使用这种体例首要目的是美不美观同时可袒护面板因为结构问题发生部门缩水痕迹，也算遮羞吧！有一点要强调，经由蚀纹的产物不会再进行喷油加工。注塑完成后晾干就可以用了）措置几乎没有厂商采用。所有的机顶盒都有型号名称和标识，可是年夜都厂家采用的都是丝印体例，这样矫捷性斗劲年夜，可以贴自己的牌子卖，也可以印上其它公司的品牌名称并卖给他们，俗称“贴牌机”。少数厂商只卖自己品牌的产物（对自己公司的产物品质斗劲有抉择信念），凡是在面板较为精明的处所加装“铭牌”。铭牌是机械的商标，凡是使用不锈钢材料建造，体积很小。需要先使用冲床将文字部门冲出来，然后整体阻黑（一种非凡的措置体例，有些像染色，但又有很年夜的区别），使得铭牌整体变黑，使用砂轮将概况打磨，那些我们需要的字符概况黑色的部门被去失踪后，字就变的亮闪闪的。铭牌凡是不会背胶固定，也不使用锣丝钉固定，凡是的体例是在后背电焊两根细铁棒（铜棒也可以）〖装邃前要在面板膳缦沔打两个孔，将铁棒穿曩昔推倒底，使用胶水或者将铁棒向左向右（向外侧）弯曲，就可以达到目的。不外这种体例业界知名的年夜公司都不会采用，不美观感太差，工艺水平不高。他们凡是会将面板概况作出两个圆锥型的凹坑，但不打透，将铁棒缩短到适合的长度，先将胶水灌入凹坑但不能太满，再将铭牌推入凹坑，推到底即可，然后将面板水平放置期待胶水变干就可以了。膳缦沔我们在介绍卡门的时辰讲过卡门是挂在面板上的，除了底部为卡门固定和动弹而设计圆柱体结构（卡门卡在膳缦沔可以环绕圆柱体动弹），同时为了可以卡门开关而留下了可以便利手抠的凹坑，位置多为面板右端或面板右侧。装在面板顶部的凹坑浅，可是弧度年夜，尽量不影响外不美观。而面板右侧的凹坑措置起来凡是较深，有2~3㎜摆布，这样卡门扣起来更轻易些。我们都知道，卡门的浸染是为了遮挡CI和CA插槽，CI卡槽现实在面板内部掏一个矩形的槽，使得主板膳缦沔PCMCIA插座膳缦沔的推柄露出来（凡是我们看到的都是双卡模式，寄暌剐两个PCMCIA插座，所以槽看起来很年夜）就可以了，如不美观机械只有CA而没有CI功能，只要在面板内部作镶块措置（模具内部设有可以移动的模块，按照分歧的设计方案可以做简单的交流，但这种镶块的数目不宜过多，会影响模具的寿命）将CI卡槽盖住。CA插槽凡是是启导槽的浸染，因为卡片的长度较长，插卡都必需插到底，露出头签字板的部门很少（如不美观太长卡门就合不上了），有可能呈现插到底轻易可是拔出来的现象，所以面板概况凡是城市掏一个半圆形的凹槽。凹槽的中心位置最好作到卡槽中心，看起来斗劲美不美观，反之如不美观倾向肆意一边，看起来滔滔的，凹槽的位置没有处于CA卡槽的中心，看上却是不是有点别扭。凹槽的宽度也有要求，太浅了欠好下手，只能使用镊子一类的工具才能将卡拔出。卡片有正反两面只有一面有触点（真正使用的就是那8个触点），是以插卡存在标的目的性。因为卡片的朝向都没有形成行业规范。分歧厂家的产物有正有反，无法统一。其实，这个问题的解决体例也不复杂，只要在CA卡槽旁边印一个卡片的图案（如不美观需要卡片膳缦沔的晶片向下，只需要在卡片图案中心印刷一个卡片图檀卷好。如不美观需要晶片向上，只需要在卡片图案中心再加印一个小晶片标识表记标帜。）就好，然后配上一个向上的箭头，一目了然，便操作户使用。事实?下场能够细心阅读仿单的用户是少之又少，年夜都人都习惯拿来就用的。只有机顶盒制造商站在使用者的角度去看问题，才能够在设计时进行周全考虑。所谓的“人道化”的设计我想就是这样。早期的CA转接板是和面板分手的，即面板上只装有卡片的导槽部门，而转接板则是使用长铜柱固定在底壳上，可恰是这些铜柱的存在，轻易对主板造成干与，在主板边缘掏槽或者加长机壳措置，才可以解决问题。但这样做会造成成本（印刷线路板有凹槽，但计较成本的时辰要把凹槽部门的面积考虑在内，机壳扩年夜，成本也会提高）和空间的华侈，跟着市场对于小体积机种的不竭增添（元材料成本，运输的费用城市降低，年夜而导致显著的价钱优势），CA转接板的位置都做了调整，由面板只装导槽成长到直接固定到面板上。今朝市场上发卖的机顶盒固定体例可以看到有两种，第一种是在导槽的下面增添一条“L”形（之所以使用“L”，首要考虑的是转接插入后摆布标的目的的限位，同时有能增强筋板的强度，承受整个转接板的重量，保证不会变形，造成卡片接触不良或者插拔卡片坚苦）启支撑用的筋板，筋板顶端加一个中空的圆台，转接板膳缦沔增添两个圆形的孔（比圆台的直径略年夜一点），跟着转接板插入，两个孔套住筋板膳缦沔的圆台，然后将转接板下压，保证凸台穿入转接板膳缦沔的圆孔，转接板的前后限位就做好了，剩下的就是在膳缦沔加打2个带垫片（垫片直径要比线路板膳缦沔的孔的直径年夜1㎜摆布）的自攻螺钉，转接板的固定就完成了。另一种固定体例与这种体例很近似，分歧的是“L”形筋做上限位，增添第三条筋（I）作定位，圆台酿成了被斜切了一刀的圆柱体（H）纵截面是直角三角形而不是矩形，而圆柱体也酿成实心的。转接板的措置四周，同样是打两个孔，但孔的直径要小的多。当转接板插入后，第三条筋向上形变（筋越长，顶端变形的尺寸就越年夜），一旦圆柱体卡在转接板膳缦沔的2个孔里，转接板的固定工作就完成了。这种自锁体例不用螺钉同样可以固定，而且效不美观还很好。这里要强调的是注重，圆柱体是被切失踪一部门的，年夜转接板的角度看是渐进的。跟着转接板插入，第三条筋慢慢变形，直到碰着转接板膳缦沔的孔就会落伍，于是转接板就被卡住了。插进去轻易，但拨出来就难了，转接板膳缦沔的孔会紧贴圆柱体的直角边，直接拉转接板是拉不开的，必需使用手指或其他工具将第三条筋向上拉，使圆柱体年夜孔中拔出，才能拉出转接板。面板内部凡是装有显示板，依靠面板内部“长”出来的定位柱定位，而且螺钉固定。定位柱位置的选择是有讲究的，不单要考虑磨具的缩水问题还要考虑拔模斜度（塑料娜者和钣金模具分歧，塑料娜者内部会形成一个“腔”，腔的外型和我们看到最后的制品差不多，注塑完成后，上部模块拔出，下面的模具内部的顶竿会弹出。将制品顶出，可称之为“拔模”）料口位置等问题，如不美观选择不妥，会导致面板概况缩水，呈现凹坑，影响外不美观（即使喷油措置，也难以彻底润饰藻饰）。定位柱数目应该越少，模具就越简单，成本才会降低。这些定位柱凡是都是空心的，事实?下场要打螺钉呀！螺钉根基上都使用的是塑料自攻钉，这种钉子的牙距年夜，在螺钉钻入的同时，会切削作声量塑料屑，这些屑会包住螺钉，会也辅佐固定，这样最终的后不美观是加年夜了定位柱的外径。如不美观定位柱壁薄，螺钉很轻易将定位柱顶爆，涨裂，反之壁太厚会造成和面板连系处向内部缩，很轻易看到圆形的缩水印记。显示板前后定位问题依刊定位柱得以解决，可是上下摆布这几个标的目的还没有获得解决，如不美观赶上斗劲长的显示板，安装起滥暌谷为坚苦，常呈现左边装好了，右边看不到孔了，要一再装几回才可以装好，怎么解决这个问题呢？不如加个限位柱。在定位柱（两个对应的鸿沟，例如左上与右下，或者右上和左下）的旁边增添一个直径约1㎜的限位柱，这个柱子高度比定位柱高2㎜摆布，同时在显示板对应位置打1.2㎜摆布的孔，安装显示板的时辰，这两个柱子一旦穿过显示板，显示板就不会上下摆布动了，直接打螺钉固定，一次完成。面板的固定体例有良多种，早期的机顶盒结构设计斗劲简单，结构设计斗劲片面。显示板是“挂”在底壳膳缦沔，这里说的挂是指依靠面板膳缦沔的卡扣或两侧的筋板固定在底壳上，强度斗劲差，如不美观在移动或者运输过程中收到外力，卡扣或筋板一旦断裂，面板就轻易脱落，造成面板甚至整机的报废。现成的设计已经完美了良多，首先在面板时要先将筋板穿入底壳膳缦沔的弓型突起。或其次是在筋板膳缦沔开方槽，操作底壳上突起的铁片（这种体例在机壳膳缦沔的应用良多，我们在介绍机壳膳缦沔的应用良多，我们在介绍结构部门的时辰再做具体介绍）卡住，达到定位目的，如不美观在筋板的根部垂直在增添弧形突起，脚垫就有了。其次在面板两侧或顶部摆布两头增添筋板，开一个圆形和方形的孔，圆形的可以使用螺钉固定，而方形仍是操作底壳上突起铁片固定。筋板除了加宽措置外，还在内部加装了若干条增强筋，用于增添筋板强度。年夜年夜都面板的跨度都很年夜，出格是此刻的机顶盒都在往小，薄的标的目的成长，长度和宽度的相对比例不竭加年夜。为了防止上盖因为跨度年夜中心易呈现塌陷的现象，除了上盖的措置外，凡是在面板接近顶部的位置增添1~2条“U”型筋板，起支撑浸染，而外不美观也不会受影响。
塑料底壳和上盖 这种体例是近几年才普遍被应用于机顶盒市场，凡是被用在免费机种（我们在市场上看到的几乎都是卫星机顶盒），只有一个原因就是廉价。上盖和底壳的材料都是ABS，机构特点不多，使用最多的是增强筋，提高整机机械强度。塑料底壳可以做的更薄，即使缩水可不会有人看到，这与面板、上盖有着素质的区别。使用塑料材料建造机壳，成本远远低于金属部件，重量年夜年夜降低，运输成本也年夜年夜削减，同时塑料是绝缘的，电源板主板可以作的离底壳很近（使用金属机壳，固定用的柱子高度一般都年夜于5㎜），2㎜就够了，整机的高度也着着降低，更适合超“薄”的市场需求。这种机构设计不具有矫捷性，也就是说只能应用于单一机种，如不美观线路要做改削或元件位置做调整的话很坚苦。所以在设计塑料机壳时必需要将所有的机型搭配，线路板定位考虑在一路，然后再设计具体结构，否则模具一旦开好，想做调整可不太轻易，多花钱不说，时刻迟误不起呀。塑料机壳设计的最年夜错误谬误是安规，因为没有金属壳作屏障，机顶盒会向外辐射分歧频率的旌旗灯号，会干扰其它电器的正常工作。举个例子来说，有些机顶盒打开，电视膳缦沔可以看到有网纹发生，可是关失踪机顶盒，细纹马上消逝踪。当然，也不是所有的机顶盒的辐射都那么年夜，这需要在主板，电源板及其它转接板线路进行优化和调整，采用专制线路板设计，屏障干扰源旌旗灯号，使用滤波器降低对外界的辐射，这样做安规却是过了，但设计时刻的增添和材料成本的提高，换塑料机壳省得那些钱是远远不够的。
塑料元件的结构特点谈的差不多了，该谈谈金属材料的结构了。年夜年夜都机壳可分为底壳，上盖（也有将后挡板年夜底壳分手出来，酿成新的元件）组成。材料也根基选用SECC防触摸镀锌板。下面由简到繁，听我慢慢道来。
上盖的措置相对较为简单，镀锌板的厚度多为0.6或0.8㎜为主（跨度年夜的受力较年夜，需要使用0.8㎜厚度的镀锌板措置。而跨度小的就可以使用0.6㎜的材料，同时要多使用折弯增增强度）。在接近面板的处所分左，右和顶部向内部作两次折弯措置，除了增强上盖的强度，所有的折弯也装配时全数插入面板内部，不破损整体的不美观感。上盖采用喷漆措置（凡是是双面喷漆，很少采用单面的。金属喷漆凡是是挂起来措置，所以我看到的上盖凡是是两面喷漆，一般少有单面喷漆，除非有非凡要求单面喷漆，厂家就要在不喷漆的处所贴纸然后在喷漆，喷好后烘干再将纸去失踪，这样就完成了，不外制程增添了2道工序，成本也就上去了），而漆采用的年夜多都是亚光漆（亚光漆是相对于亮光漆而言，对光的反射较差）。织纹漆（不轻易留下手指痕迹，但纹路不平均），但凡是不做文字印刷。机洞盒内部CPU（早期的CPU工作频率很低，耗电和发烧量也很少，一般都不用装散热片也可以正常工作），但跟着CPU的频率不竭“飙升”，速度越来越快，发烧量也随之变年夜，要加上分歧样子的散热片才可以。散热片的选择年夜同小异，材料凡是使用铝制或铜制，铝制的凡是采用增添散热脊的数目以达到增添散热面积的目的。而铜制的则措置的很简单（铜材无法利悠揭捉?铸或是铝位丝成型，只能作冲压，剪切措置），只能操作简单的折弯增添散热面积。固定的体例有使用导热胶粘贴（在散热片和CPU概况涂导热胶，将涂好后的散热片放在CPU膳缦沔一段时刻后，胶固化后与CPU和二为一，即使用力震动CPU也失踪不下来），涂导热硅脂即在CPU和散热片之间涂一层导热硅脂。但硅脂没有黏性，不能将散热片粘住，需要外加支架划定，这点却是与我们常用的家用电脑内部的CPU的固定体例不异。另一种是使用不干胶黏结即使用双面胶固定，且不说靠得住性若何，连散热的效不美观都无法保证，就向给CPU盖了一条棉被（说保温还差不多，还散热呢），可能是我目光如豆见识浅短了，笔者认为这种体例最差，和其它功率元件城市发生损耗，并将其转换成热能散失踪，是以散热的措置是不成缺傲幽。上盖概况（力争美不美观，凡是是对称枚举）及两侧均开有散热孔，外形以长圆型居多，其它外形的较少。摆布两侧都冲有两个凹坑，深度则取决于固定上盖用的螺钉高度，太深可以增添材僚缦沔积，成本增添了，浅了，正视机顶盒的时辰很轻易看到两侧的螺钉，影响外不美观。为了防止高频旌旗灯号向外辐射，年夜而干扰其它设备的正常工作。上盖的固定全数使用螺钉，种类多为自攻钉（与固定显示板的螺钉分歧这种螺钉牙距小，头部多为三角形，即使机壳不套扣也没有问题）和机制钉（机壳要事先作套扣措置），钉子的材料根基上全数采用铁制为主，概况措置首要采用阻黑或电镀（一般是镀镍，镀层很薄，一旦镀层被破损很轻易生锈。即使这样，没有人使用不锈钢钉，原因可能是成本问题吧？除了这个我想不出还有其它原因）体例。为了防止用户私拆整机，除了贴宜碎贴纸（为了防止用户私拆产物在产物的连系处加贴的一种带背胶的贴纸，一旦机壳分隔，贴纸就会断开）外还在锣帽上下文章，将锣帽内部作成梅花的，内六方的还有甚者作成三角形的，其目的只有一个-防拆。
底壳主若是用来固定电源板和主板的，材料也其中使用0.8mm厚的镀锌板。底壳的固定体例多种多样，最多的是直接铆铜柱，也有在底壳向上探询形圆台或者弓形折弯作支撑（削减铜柱数目，降低成本。但矫捷性年夜年夜降低，良多位置不能做调整）。电源板膳缦沔有高压区，电压较高，也常使用塑料支架作固定。为同机壳配合分歧规格的脚垫，凡是的措置体例是在底壳膳缦沔打孔，向下打凸台，这个凸台是内外两个，彼此彼此嵌套，最外面的凸台是向外的，而内部的凸台是向里的，背胶的脚垫只需要在低壳膳缦沔钻孔措置即可。为了配号缦沔板的固定，在底壳两侧对应的处所做局部向外折弯措置，即在落料阶段在底壳膳缦沔颊切出“〖”外形，再使用非凡的冲头将其顶出，与底壳平面卸旧必然角度，这样面板两侧或顶部筋板膳缦沔的空槽就会套在这个突起膳缦沔，然后再使用沉头螺钉（也可称之为平头螺钉，钉帽截面成三角形，一旦螺钉全数打入，凸起概况的部门斗劲少，多用于面板等需要使用螺钉固定但又不能有局部凸起的概况的部门斗劲少，多用于面板等需要使用螺钉固定但又不能有局部凸起的结构设计）将其固定，形成双保险。为了进行有用的屏障，凡是在底壳接近面板标的目的增添垂直于底壳并向上折的折弯，并在底壳两侧做响应措置（具体体例和固定面板的很像，可是这样做面板的固定就要改在顶部了），措置欠好很轻易造成折弯小于90度，加上折弯部门的跨度年夜，使得折弯顶部的强度降低，折弯中心部门会向面板标的目的弯曲，这就离显示板的后背不远了，出格是显示板膳缦沔有一些分立元件（也可以称为直插元件）的管脚会有部门残留，装膳缦沔板后，很轻易造成显示板膳缦沔的元件管腿碰着向上的折弯。针对这个问题，有采用铆钉的体例措置，即使用铆钉将折弯固定在两侧的折弯膳缦沔，强行将正面的折弯向机壳内部拉，但愿增添前面折弯的强度。不外这种体例也不能真正解决问题，治标不治本，两侧硬拉只会使弧度变小，但并不能完全拉成直线。有人会说，折弯不要不成以吗？又省钱又可以避免发生短路的问题，岂不是兼顾其美。其实否则，我们可以想像，机械是包在一个封锁的，旌旗灯号是被屏障的，琅缦沔的旌旗灯号跑不出去，外面的旌旗灯号也跑一直来。但如不美观有一个面被打开，旌旗灯号很轻易向外辐射，造成干扰，无法保证合适安规测试的，那是因为厂家设计的好，干扰旌旗灯号出来的少。只要在顶部加道正向或反向折弯，强度就可以保证了折弯的角度也可以保证90度了。如不美观在膳缦沔砸一些凸起或金属弹片，保证与上盖慎密接触，屏障效不美观会更好。
年夜部门的后挡板是和底壳连在一路，即底壳背部使用折弯措置，经由这样的措置半制品备料便利，安装起来也少了一道环节，可是矫捷性差，这能用于单一机种，或斗劲少的调整，年夜动作则需要整套模具的调整，牵一发而动全身就不合算了。少数采用底壳与后挡板分手的体例，虽然材料多了一种，可是机壳你想若何改都可以，如不美观改动内容太多再开个冲孔模就好，便利的很，是底壳、后挡板连在一路所无法对比的。年夜部门输入输出端子（最常见的交流电源开关、AV端子、S端子、射频输入、输出端子。）都固定在后挡板膳缦沔，电源线的固定也在其中。电源线的固定体例根基上可分为3种。首先是线扣模式，线扣多为尼龙材料，一般可分为两部门，使用尼龙线材料，一般可分为两部门，使用尼龙线连在一路。体积小的局部装有矩形突起，而体积年夜的中心有凹槽。一旦两部门合在一路，矩形突起就会插在凹槽只?用驿电源线之前后挡板膳缦沔要先打圆孔，电源线年夜孔中穿入，留出恰当的长度，使用专用的卡线钳子将线扣压紧，卡住，然后再将其塞入孔中，一旦卡扣膳缦沔的凹槽（卡扣外壁有圆形凹槽，用来作限位。卡扣两头纷歧样年夜，凡是体积小的才是冲要入的部门，而体积年夜的部门就保留在机壳外壁）卡住后挡板，电源线就固定好了。卡扣在安装时，电源线在矩形凸起起和凹槽的配合浸染下而发生形变，无论你是推仍是拽，都不会影响电源线在机壳内的部门，不会造成电源线被拉断或电源线与电源板插头接触不良。这种体例在早期的机顶盒设计中普遍采用，而此刻的设计很少采用。第2种体例是线挡结构，后挡板的顶部开方槽，电源线膳缦沔增添一个两侧有凹陷的线挡，线挡可以直接卡在方槽中，同样也启到限位的浸染。这种体例在市场中斗劲常见。露出来的电源线的长度凡是在1米摆布，然后按照固定长度折弯，使用俗称“绑线”（一般使用铁丝或近似的材料外表塑封，可折成肆意外形，颜色以黑色和白色居多）的卡子固定，不外经由折弯后也会占用较年夜空间，出格是电源线挡的位置接近机壳的两侧。整机琅缦沔的包装材料凡是要为了躲开线挡而要作启齿设计，而包机用的塑料袋也会因为电源线的原因变的凹凸不服，年夜年夜影响外不美观。于是就发生了第3种体例，即电源线与机壳分手的设计。电源线的一端连结不变，在终端部门改成插头。在后挡板膳缦沔开卵形孔，将电源插座年夜琅缦沔穿出，使用2套螺钉螺母固定（除了防滑增添弹片外还要进行点胶措置，这可是高压区呀，螺母失踪到机壳琅缦沔可就危险了）。这就可以年夜根消融决整机包装时呈现的问题（整机旱燎源线分隔措置，没有电源线的干扰，包装也就好措置了）。后挡板不做烤漆措置，首要采用丝网印刷的体例印刷分歧端子的标识，颜色多采用黑色为主，其它颜色很少见到。为了保证在高温高湿的情形下，机壳概况不会生锈，少数厂商则在后挡板底部折弯的处所增添一条黑色的色带，润饰藻饰机壳在建造时造成的划伤（膳缦沔介绍过金属部门的材料凡是使用防触摸镀锌板，膳缦沔有涂层，可以保证在恶劣的情形下也不会生锈，而机壳在成型是轻易造成涂层破损，生锈就在所难免了。可能有人会说，底壳的不也是冲出来的吗？莫非就没有这个问题？事理是一样的，铁制材料湿度年夜城市生锈，不外如不美观包在机壳琅缦沔就看不到了。呵呵，年夜白了吧，好钢要用在刀刃上），不外年夜都厂家都不会这样措置，价钱可能会提高一些。但成本才是重灯揭捉?。
机顶的结构设计就先说到这里，介绍的斗劲片面，有布鼓雷门之嫌，还望巨匠多多见谅。
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